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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件在整個應用過程中（zhōng）的承載能力（lì）、關鍵水平和工作標準不同，其常用（yòng）的原材料和冶（yě）金加工工藝也不同，因此，鍛件根據本單位的不同崗位和規定進行不同的分（fèn）類。然而，無論如何，鍛件產品的質（zhì）量檢驗都離不（bú）開兩種檢驗，即外部質量檢驗和內部質量檢驗。

在鍛造鍛件前，加工廠應明確掌握鍛造設備和特點，正確對待各種鑄造工藝的優缺點和應用領域，進行綜合（hé）分析，並有（yǒu）當今公司的具體標準、銷售市（shì）場條件和技術發展趨勢，以選擇、易用的方案。不排除鍛件（jiàn），鍛造（zào）也按鍛造步驟進行。在鍛造（zào）鍛件的整個過程中，弄清鍛造工藝對於（yú）基建生產線是很重要的。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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彎曲鍛件的折疊缺陷（xiàn）彎曲鍛件是常用（yòng）的結構鍛件（jiàn），主要有連（lián）杆、曲軸和管接頭等，這類鍛件的多數缺陷是彎角轉接部位的折疊，鍛件流（liú）線（xiàn）要順著零件方向分布時，這類折疊被（bèi）鍛件（jiàn）形狀所（suǒ）製約，折疊難以避免。    

零件形狀（zhuàng）與缺陷位置鍛件材料為不鏽（xiù）鋼，使用設備是（shì）摩擦壓力機（jī），工藝是彎（wān）曲（qǔ）製坯和（hé）開式模鍛和冷校正。缺陷位置與深度有這種特征：位置是彎曲轉角和平（píng）台相接（jiē）處。缺陷（xiàn）打磨（mó）以後深度是1-2mm，經過剖開後（hòu）檢查，確定缺陷性質是折（shé）疊。

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鍛後進行餘熱均溫熱處理（lǐ）。鍛件成形後直接送入熱處理爐，仍按常規的熱處理工藝進行，均溫後鍛件不同部位溫度一致（zhì），可縮短（duǎn）保溫時間，這種（zhǒng）方法稱為餘熱均溫熱處理。

對於形狀複（fù）雜，特（tè）別是截麵變化大的鍛件采用該工藝可以確保鍛件質量穩定。

鍛後直接餘熱（rè）熱處理。鍛件（jiàn）成（chéng）形後利用（yòng）鍛（duàn）造餘熱直接進行（háng）熱（rè）處理，把鍛造和（hé）熱（rè）處理緊密（mì）結（jié）合在一起，節省了普通熱處理需要重新加熱造成的大量能耗浪費。

鍛後利用部分餘熱進行熱處理（lǐ）。鍛（duàn）件成形後（hòu）將（jiāng）鍛件冷卻到（dào）600～650℃左右，然後將（jiāng）鍛件再加熱到所需要（yào）的溫度進行熱處理。此方法可以（yǐ）細化到晶粒，又（yòu）節約了把鍛件從室溫（wēn）加熱到600～650℃的能耗（hào），一般適用於對（duì）晶粒度要求高的鍛件（jiàn）。